标准流量计模组是一种的高精度、大量程的流量计量装置，由4台高精度的PI型管段式超声波流量计、阀门、管路和测控单元构成，是专为流量测量设计制造的全功能型流量计，系统的采用了4台高精度的PI型标准表并联运行的方式，成倍地提高了准确度和重复性，并且实现了量程的成倍扩大和小流量溯源；每台流量计的PI型管段式流量传感器实现了对介质流动的全采样和加长的声路，准确的反映了流体的流动状态；同时，变送器实现高分辨率、高动态的时间测量，这就保证了流量计的高准确度和高动态响应；另外，系统采用单点标定单点计量传递的方式，有效的消除了仪表线性误差；表组测控单元配备了PLC控制系统和自控阀门，实现了各支路流量控制、检定数据处理、通讯、参数设置、显示等，构成一个独立而功能强大的检测系统。

　　小口径水表检定装置主要用于检定小口径流量计，主体部件全不锈钢设计。活塞采用双密封结构，活塞杆两端与滚珠线性滑轨相连，使活塞运行非常平稳可靠，且阻力小。在体积管内装有嵌入式微控制器，它可以接受上位控制机的命令，进行温度、压力、流量、密度等信号的数据采集，为控制机提供其需要的数据；还可以根据上位机的命令，控制电动阀门的启闭和换向以及体积管自身的标定等。本体积管具有结构紧凑，效率高，全自动，高量程比，工作可靠的特性。

　　有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动,使得选择大了D个规格,实际选型应选择尽可能小的口径,以提高测量精度,这方面的原因主要同标题题目有关。比如,一条涡街管线设计上供几个设备使用,由于工艺部分设备有时候不使用,造成目前实际使用流量减小,实际使用造成原设计选型口径过大,相当于提高了可测的流量下限,工艺管道小流量时指示无法保证,流量大时还可以使用,因为如果要重新改造有时候难度太大．工艺条件的变动只是临时的。可结合参数的重新整定以提高指示准确度。

　　二次仪表故障。这部分故障较多,包括：一次仪表电路板有断线之处,量程设定有个别位显示坏,K系数设定有个别位显示坏,使得无法确定量程设定以及K系数设定,这部分原因主要向标题题目有关。由于二次仪表平轴电缆故障造成回路始终无指示。由于长期运行,再加上受到灰尘的影响,造成平轴电缆故障,通过清洗或者更换平轴电线,标题题目得以解决。

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