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液体流量标准装置与您聊一聊塑料注塑
塑料注塑成型中的冷却过程对塑件收缩变形的影响，以及热塑性材料结晶现象的分类和影响因素。
塑件冷却与收缩变形：塑料的导热性能较差，在注塑成型保压冷却过程中，模具表面接触的塑料会迅速冷却形成高密度固态层，而内部冷却较慢，导致内外温差，进而引起收缩变形。缩短冷却时间，如将塑件投入水中快速冷却，可有效减少收缩变形。
影响收缩率的因素：设备性能、模具温度、熔融料特性、压力大小、速度快慢等都会影响材料的收缩率。例如，模具温度高时，熔融料冷却过程缓慢，导致收缩率和体积变化较大。在夏季使用冰水机降低模温是减少收缩的一种方法。
热塑性材料结晶现象：热塑性材料可分为结晶材料和非结晶材料两大类，通常可通过外观目测区分：结晶材料不透明或半透明，非结晶材料透明（但也有例外）。结晶会增加材料脆性、降低延展性。
影响结晶的主要因素：温度和压力的增加能提高分子活性，加快结晶的形成。
综上所述，控制塑料的冷却速度和环境条件对于保证塑件质量至关重要，同时了解材料的结晶特性也是设计和加工过程中不可忽视的一环。
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